闪蒸干燥机是发展^快应用范围^广泛的机型之一，在国内也称旋流干燥机，旋转快速干燥机。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术，是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，设备的技术含量较高，适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。
闪蒸干燥机具有热效率高，干燥时间短，节能效果好的优点。对膏糊状物料可直接干燥制成粉状干燥产品，节省了干燥前预处理，干燥后粉碎、筛分等工序；由于干燥速度快，物料受热时间短，不易破坏干燥物料的组分，特别有利于对热敏性物料的干燥；干燥过程全封闭，无杂质混入，成品质量高，操作环境好。目前，闪蒸干燥机已根据不同的物料设计出了多种机型，并形成了系列产品，在化工、制药、轻工、食品、矿产等行业的应用范围越来越广泛。
闪蒸干燥机性能特点：
1）、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
2）、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为加热器的1/3－1/4；同燃煤、油、气烘干设备相比，可节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电。
3）、环保^：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。
4）、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种^安全可靠的全封闭干燥系统。
5）、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。
6）、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自动控恒温装置，24小时连续干燥作业。
7）、适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业
8）、省时：程序化设定，烘烤时间标准化,每房烟叶烘烤可节省时间24个小时以上
9）、省工：节省劳动力成本、减小劳动强度。
10）、高质：烘烤过程智能化控制，提高了烟叶烘烤质量。
闪蒸干燥机的工作原理
根据闪蒸干燥机的结构特点，工作过程分为粉碎、气固接触、干燥、分级四个阶段，其工作原理是：在物料进入闪蒸干燥机后立即被搅拌浆叶和气流的粉碎，以增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。由于搅拌器把物料粉碎并产生弥散作用，同时进入干燥室的热空气也处于高度的湍动状态，很快达到气固混合，使块状物料处于良好的流化状态而被热空气包围。在物料与热空气之间进行传质传热的干燥过程中，大部分水分在这一阶段蒸发掉。物料受到粉碎和水分蒸发后，浮力大于重力，物料向上运动，进入分级器。物料在气体的夹带下螺旋上升，在离心力的作用下，物料粒径小的在内环，较大较湿的在外环。小颗粒在水分达到要求时被气体从干燥室中心处带出，较大较湿颗粒继续粉碎干燥，从而保证产品的含水量和粒度均匀。
适用于闪蒸干燥机比较典型的干燥物料有：
无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种重金属盐、合成冰晶石、碳酸锰、碳酸镁、亚硫酸钠、磷酸氢钙、氧化铝、氧化铁红、氢氧化铝、醋酸钠、白碳黑、膨润土等。
有机物：月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、草酸钠、醋酸纤维素、三聚氰胺、三苯基醋酸锡、甲基纤维素、溴氨酸、DSD酸、2，4—D酸、H酸、J酸等。
农药：阿特拉津(农药杀虫剂)、巴丹、杀虫单、代森锰锌、扫螨净、灭多威、精喹禾灵、三环唑、苯噻草胺、多效唑、莠去津、莠灭净、吡虫啉等。
颜料染料：酞菁染料、靛蓝染料、铬橙、铁黄、酒石黄、耐晒黑G、钛白粉、立德粉、中络黄等。
硬盐系列：硬质酸钙(镁、铝、锌、钡、铬)、二盐基亚磷酸铝、三盐基硫酸铝等。
建材矿业：碳酸钙系列、高岭土、膨润土、铝钒土、氢氧化镁、超细石英。
食品：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、淀粉、豆沙、特殊面粉等。
医药：医药中间体、核黄素、蛋白粉、黄莲素、VB、磺胺嘧啶。
陶瓷：高岭土、二氧化硅、黏土等。
工业废料：生物泥浆、铁锰渣、糖醛渣等。
热泵干燥烘干技术应用
随着工业化生产规模的不断扩大，传统的烘干效率和高成本的烘干方法越来越不能满足现有的需求。
热泵作为一项新型、节能的新技术。在很大程度上解决了传统烘干效率慢的问题和烘干成本高的难题。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下，烘干温度在100度以下的条件下，选择热泵烘干将是企业的一个^方向。目前，热泵烘干在众多行业中逐步得到了应用。比如：烟草行业的烟草烘干，食品行业的淀粉、米粉烘干，物料表面油漆的烘干，烘干温度在100度以下的物料烘干等。热泵干燥正朝着提高干燥温度，开发新型热泵干燥系统，及热泵的自动控制技术等方面发展，热泵干燥将降低能源消耗和提高产品质量两者^统一起来的技术将给干燥行业带来重大的技术革命。
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