产品特点：
◆操控灵活。在保证产品质量的前提下，允许操作上大范围波动。
◆可连续生产。设备的产量大，适用于大批量连续干燥的物料。
◆负压操作。不会出现粉尘飞扬的情况，有利于物料表面的气化，干燥效果好；
◆使用范围广。溶液、乳液、悬浮液 甚至还可以用于具有粘度的液料。
◆结构简单。滚筒干燥机，操作^简单，故障率低，维修费用也较低。
◆安装打击装置后可干燥有黏性的物料。
缺点：
1设备比较庞大，首次投入资金较多。
2由于社培庞大，安装、拆卸都^的不方便。
3热容量偏小热效率普遍不高（蒸汽管式转筒干燥机除外）
4物料在筒体内停留时间较长。物料颗粒之间的停留时间差异很大，不适合于对温度有严格要求的物料。
产品原理
回转滚筒干燥机工作原理如下：◆转筒干燥机的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。湿物料从加料器加入，在重力的作用下较高的一端向较低的一端移动，在筒体内经过热风或者热壁面经行热交换而完成干燥，经过干燥后，再用旋风除尘器将气体中的夹带粉尘捕捉下来。
技术参数
|
产品规格 （筒径×筒长）（m） |
筒体内径（mm） | 筒体长度（mm） | 筒体斜度 | ^高进气温度（℃） | 总量 | 传动功率 |
外形尺寸 长×宽×高 |
筒体容积（m3） | |
| 1×5 | 1000 | 5000 | 3-5% | 700 | 5800 | 4 | 500×1958×1950 | 3.9 | |
| 1.2 | ×6 | 1200 | 6000 | 3-5% | 700 | 7900 | 5.5 | 8000×2280×2245 | 6.8 |
| ×8 | 1200 | 8000 | 3-5% | 700 | 8600 | 5.5 | 8000×2280×2245 | 9.1 | |
| ×10 | 1200 | 10000 | 3-5% | 700 | 9400 | 7.5 | 10000×2280×2245 | 11.3 | |
| 1.5 | ×12 | 1500 | 12000 | 3-5% | 700 | 17500 | 15 | 12000×2724×2649 | 21.2 |
| ×14 | 1500 | 14000 | 3-5% | 700 | 18800 | 15 | 12000×2724×2649 | 24.7 | |
| 1.8 | ×12 | 2200 | 12000 | 3-5% | 700 | 19300 | 18.5 | 12000×3054×2978 | 30.5 |
| ×14 | 1800 | 14000 | 3-5% | 700 | 21000 | 18.5 | 14000×3054×2978 | 35.7 | |
| 2.2 | ×12 | 2200 | 12000 | 3-5% | 700 | 31600 | 22 | 12000×3620×3567 | 45.6 |
| ×14 | 2200 | 14000 | 3-5% | 700 | 43000 | 22 | 14000×3620×3567 | 53.2 | |
| 2.4×18 | 2400 | 18000 | 3-5% | 700 | 43000 | 30 | 18000×3853×3753 | 81 | |
应用范围
可以广泛运用于化学工业、冶金、建材等领域。
适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒， 大比重物料干燥。对有特殊要求的粉状、颗粒状物料的干燥，如：HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣要求低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。
| 物料名称 | 初含水率/% | 终含水率/% |
进口气体 温度/℃ |
出口气体 温度/℃ |
粒径/MM |
干燥强度 [kg/（㎥/·h）] |
备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 磷酸盐 | 6.0 | 0.5 | 600 | 100 | —— | 45～60 | 平行流动,上升叶片式 |
| 氯化钡 | 5.6 | 1.2 | 1.9 | —— | —— | 1.0～2.0 | 平行流动,上升叶片式 |
| 硝酸磷酸钾 | —— | ～1 | 220 | 105 | 0.5～4 | 10 | 上升叶片式和扇形 |
| 氟化铝 | 48～50 | 3~5.5 | 750 | 220～250 | —— | 18 | 平行流动 |
| 页岩 | 38 | 12 | 500～600 | 100 | 0～40 | 45～60 | 平行流动,上升叶片式 |
| 石灰石 | 10～15 |
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